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仪器测定结果偏差较大，分析结果不稳定该如何处理？

1）检查分析方法是否正确，如分析模型、分析程序等；

2）仪器本身稳定：检查仪器光室温度、内部环境温度、气压力是否满足分析要求；

3）激发控样：若控样分析结果良好，说明仪器性能不存在问题，待测样品可能存在偏析、缩孔、裂纹等缺陷；

4）控样结果也存在较大问题时，应当标准化；

5）清理火花台，擦拭透镜或平镜，清理排污通道，更换气等，然后重新校准曲线；

6）外界条件符合要求：室温、湿度在规定范围内；电源电压稳定；周围无大功率、强辐射电器运作；地线连接良好等；

7）对部分基体中的特别元素需要延长仪器稳定时间。

若还存在问题，请联系钢研纳克售后工程师。

操作火花直读光谱仪时应注意要点

控制样品的使用

①、分析炉中样品应尽量采用同钢种，接近含量的控制标准样品。

②、一个控制样品很难满足多元素分析的要求，尽量做到分析样品的含量与控制标钢的成分接近。

③、对特殊情况，个别元素接近边缘规格或超过标准规定时，火花光谱仪厂家，应选择适当含量的标钢去进行控制。

④、应随时联系电炉，取好光谱内控制标钢，炉中快速分析，应尽量采取浇注的控制标钢为好。

⑤、对成品试样，要注意样品的状态(指淬火，退火状态)选择适当的控制标钢。

5、气的使用

①、换气前，先将瓶内气体空放一下，使瓶嘴沾污的泥土吹干净。

②、接通气表前应试一下瓶嘴是否漏气，发现漏气应另换一瓶；如不漏气，把表头紧固接在瓶上。

缓慢打开瓶上的一次压力阀门，使一次压力表指针逐渐上，然后缓慢调节二次表头的压力上升到规定的

读数：0.15MPa气源即可(视不同品牌仪器会有一些差异)，并规定：平时待机状态：流量为0.1—0.5L／

min激发前大流量冲洗为5—8L／min激发流量3—5L／min

③、每次新换气后，工作曲线必须重新标准化。

④、当瓶内压力降到15个大气压时，需要更换新气；如果在工作过程中发现激发斑点呈白点状，也应另换一瓶新气。

1000型光电直读光谱仪定位于产品，通过改进光室材质、第三元素干扰校正模型、恒温系统设计等提高了仪器的可靠性、稳定性。钢研纳克副总经理陈吉文说到，“近年来，钢研纳克光电直读光谱仪的销售业绩一直保持着高于市场整体水平的增速，累计销量已达到3000台，处于国产光电直读光谱仪市场地位。2014年钢研纳克的市场占有率高达30%-35%，即使与进口品牌相比，占有率也是一。其中，1000型每年销售台数占公司的30%，百台数量级。”